Hệ thống truyền động thường bao gồm một động cơ điện, hộp số và vòng bi. Trong quá trình ép đùn, tốc độ trục vít phải duy trì ổn định và không thay đổi theo tải trục vít để duy trì chất lượng sản phẩm ổn định. Tuy nhiên, trong các ứng dụng khác nhau, cần phải điều chỉnh tốc độ trục vít để cho phép một máy duy nhất ép đùn các loại nhựa hoặc sản phẩm khác nhau. Do đó, bộ phận này thường sử dụng động cơ cổ góp AC hoặc động cơ DC để đạt được khả năng điều chỉnh tốc độ vô cấp, với tốc độ trục vít thường dao động từ 10 đến 100 vòng/phút.
Hệ thống truyền động dẫn động trục vít, cung cấp cho nó mô-men xoắn và tốc độ cần thiết trong quá trình ép đùn. Nó thường bao gồm một động cơ điện, hộp số và vòng bi. Với tiền đề là về cơ bản có cấu trúc giống nhau, chi phí sản xuất bộ giảm tốc gần như tỷ lệ thuận với kích thước và trọng lượng của nó. Kích thước và trọng lượng lớn hơn của bộ giảm tốc có nghĩa là tiêu thụ nhiều vật liệu hơn trong quá trình sản xuất và cũng cần có vòng bi lớn hơn, làm tăng chi phí sản xuất.
Đối với các máy đùn có cùng đường kính trục vít, máy đùn-tốc độ cao, hiệu suất-cao sẽ tiêu thụ nhiều năng lượng hơn máy đùn thông thường. Việc tăng gấp đôi công suất động cơ đòi hỏi kích thước khung giảm tốc lớn hơn tương ứng. Tuy nhiên, tốc độ vít cao hơn có nghĩa là tỷ lệ giảm thấp hơn. Đối với các bộ giảm tốc có cùng kích thước, những bộ giảm tốc có tỷ số giảm thấp hơn có mô-đun bánh răng lớn hơn so với những bộ giảm tốc có tỷ số giảm cao hơn, do đó làm tăng khả năng chịu tải của bộ giảm tốc. Do đó, việc tăng kích thước và trọng lượng của bộ giảm tốc không tỷ lệ tuyến tính với mức tăng công suất động cơ. Nếu chúng ta sử dụng thể tích ép đùn làm mẫu số và chia cho trọng lượng bộ giảm tốc thì kết quả sẽ nhỏ hơn đối với máy đùn-tốc độ cao, hiệu suất cao- và lớn hơn đối với máy đùn thông thường. Về mặt sản lượng đơn vị, công suất động cơ thấp hơn và bộ giảm tốc nhẹ hơn của máy đùn{11}}tốc độ cao, hiệu suất cao{12}}có nghĩa là chi phí sản xuất máy đầu ra đơn vị của chúng thấp hơn so với máy đùn thông thường.
