Nguyên tắc làm việc củamáy đùn
Máy ép đùn là một thiết bị đúc liên tục hiệu quả cao. Nguyên tắc hoạt động cốt lõi của nó liên quan đến việc sử dụng tác động cơ học để ép nguyên liệu thô rắn thành các sản phẩm liên tục có hình dạng cụ thể trong điều kiện nhiệt độ và áp suất được kiểm soát chính xác. Toàn bộ quá trình bao gồm bốn giai đoạn chính:
1. Vận chuyển và nén nguyên liệu thô
Trước khi bắt đầu sản xuất, các viên nhựa hoặc bột-đã được xử lý trước sẽ đi vào thùng kim loại của máy đùn thông qua một phễu. Bên trong thùng, một vít quay tốc độ cao-đóng vai trò như một cánh quạt mạnh mẽ; các chuyến bay xoắn ốc của nó liên tục truyền tải vật liệu rắn lỏng lẻo về phía trước. Khi độ sâu của kênh trục vít giảm dần, vật liệu được nén liên tục trong quá trình chuyển động về phía trước và không khí bị mắc kẹt được đẩy ra ngoài một cách hiệu quả, tạo ra khối lượng dày đặc, chuẩn bị cho các giai đoạn nóng chảy và dẻo hóa tiếp theo.
2. Gia nhiệt, nấu chảy và làm dẻo
Đây là giai đoạn quan trọng nhất của quá trình ép đùn. Vật liệu bên trong thùng phải chịu đồng thời hai nguồn nhiệt: nhiệt bên ngoài ổn định được cung cấp bởi các dải gia nhiệt ở bên ngoài thùng và nhiệt cắt bên trong được tạo ra do ma sát mạnh giữa vật liệu, vít và thành thùng. Thông qua tác dụng tổng hợp của nguồn nhiệt kép này, vật liệu rắn dần dần mềm đi và chuyển sang trạng thái nóng chảy đồng nhất, liên tục, đảm bảo tính đồng nhất cao về tính chất vật lý của vật liệu.
3. Đùn và đúc áp lực
Được thúc đẩy bởi lực đẩy liên tục của vít, chất dẻo dẻo đồng đều được đẩy về phía đầu khuôn với tốc độ và áp suất được kiểm soát. Thiết kế kênh dòng chảy chuyên dụng bên trong đầu khuôn chuyển đổi chuyển động xoắn ốc ban đầu của vật liệu (theo chuyển động quay của trục vít) thành dòng chảy tuyến tính, trơn tru. Sau đó, quá trình tan chảy ở nhiệt độ-cao được ép thông qua khuôn-được thiết kế chính xác có hình dạng cụ thể; khi đi qua, chất tan chảy có được-mặt cắt ngang cuối cùng-chẳng hạn như mặt cắt ngang cuối cùng của nó, chẳng hạn như mặt cắt của ống, tấm hoặc mặt cắt.
4. Tắt làm mát, định cỡ và vận chuyển{1}}
Nếu sản phẩm có nhiệt độ-cao được ép đùn từ khuôn tiếp xúc trực tiếp với không khí thì sản phẩm đó sẽ biến dạng dưới trọng lượng của chính nó. Do đó, vật liệu ép đùn phải ngay lập tức đi vào bộ phận làm mát và định cỡ để làm nguội và đông đặc nhanh chóng, từ đó khóa chính xác kích thước và hình dạng của sản phẩm. Đồng thời, bộ phận vận chuyển-liên tục rút ra sản phẩm đã được làm nguội với tốc độ đồng đều và ổn định, sau đó cắt hoặc cuộn theo yêu cầu, từ đó hoàn thành toàn bộ quy trình sản xuất liên tục.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về máy ép đùn và các chi tiết liên quan, vui lòng liên hệ với ZJG BC Machinery; nhóm của chúng tôi rất vui được hỗ trợ bạn.
